材料1、延長干燥時間。
2、添加流動性好的助劑或更換成型材料。
3、降低成型時的溫度或更換耐高溫的材料。
模具1、清洗模具表面或增加模縣表面的拋亮度要求或在塑料模具設(shè)計時選用較好的模具鋼材。
2、模具型腔表面必須保持清潔，及時清除油污和水潰。脫模劑的品種和用量要適當(dāng)或不使用。
3、為了增加光澤，可適當(dāng)提高模溫。根據(jù)塑料材料性能進行選擇，并確保模溫和穩(wěn)定性。這里需要重點注意，對于高光產(chǎn)品提高模具溫度可以增加光澤，但是對于紋面產(chǎn)品，提高模具溫度，其光澤會變暗。
4、增大脫模斜度或調(diào)整澆口。
5、加開排氣槽或改變排氣設(shè)計，提升排氣效果。
注塑工藝
1、塑料加工成型時 塑料產(chǎn)品密度有差異， 需要對具體情況進行調(diào)整。
2、改用混料效果更好的專用型螺桿，加強熔融和塑化能力。
3、降低注射速度，改變澆口位置，擴大澆口面積以及在變截面處增加圓弧過渡。
4、調(diào)整料筒溫度。
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