塑料模具的這種氣動(dòng)推出注塑模具,氣閥不用彈簧復(fù)位,簡(jiǎn)單實(shí)用,很少出故障.

模具的工作過(guò)程如下.

① 熔體充滿型腔,經(jīng)保壓和固化后,注塑機(jī)動(dòng)模板帶動(dòng)動(dòng)模后退,模具在開閉器的作用下,先從托模板和定模壓板之間打開,澆注系統(tǒng)凝料被拉斷。

② 在拉桿作用下,脫料板和面板再打開,澆注系統(tǒng)凝料前半部分自動(dòng)脫落。

③ 在開閉器的作用下,A、B板打開,塑件從定模鑲件中強(qiáng)行脫出。

④ 模具完全打開后,注塑機(jī)頂棍推動(dòng)模具推件固定板,并通過(guò)推件固定板推動(dòng)活動(dòng)型芯,塑件從動(dòng)模鑲件中被強(qiáng)行推出。在這個(gè)過(guò)程中,堵氣桿相對(duì)活動(dòng)型芯后退。當(dāng)塑件被完全推出后,堵氣桿脫離活動(dòng)型芯的堵氣孔,堵氣孔變成了通孔。

⑤ 打開安全門,操作工人手動(dòng)打開氣閥(模具的壓縮氣體開關(guān)通常掛在安全門上),壓縮氣體由推件底板進(jìn)行推桿,再進(jìn)行活動(dòng)型芯和塑件之間,將塑件強(qiáng)行推力活動(dòng)型芯。

塑件推出后，注塑機(jī)合模，開始下一次注射成型。